Chile es un país acostumbrado a convivir con la incertidumbre. Terremotos, incendios, inundaciones, aluviones, remociones en masa y eventos climáticos extremos forman parte de una realidad que obliga a repensar cómo diseñamos y construimos nuestras ciudades, viviendas, instalaciones industriales e infraestructura crítica.
En este escenario, la resiliencia dejó de ser un concepto asociado exclusivamente a la gestión de emergencias y comenzó a convertirse en un criterio fundamental para definir qué tan preparada está una construcción para enfrentar un evento adverso.
La pregunta ya no es solamente cuánto cuesta construir, sino también cuánto cuesta reparar, reconstruir o detener una operación cuando una estructura falla. Es precisamente en este punto donde la construcción industrializada con prefabricados de hormigón adquiere un papel estratégico. Para Discovery Precast, empresa chilena con amplia experiencia en el diseño y construcción con prefabricados de hormigón (concreto), la industrialización representa una oportunidad para incorporar mayor certeza, control y eficiencia desde las primeras etapas de un proyecto.
Construir estructuras capaces de responder adecuadamente frente a situaciones de emergencia no depende únicamente del material utilizado. Requiere tomar decisiones correctas desde el diseño, considerando las características del proyecto, su ubicación, las condiciones ambientales, la logística, las conexiones, el montaje, la seguridad y la continuidad operacional y también la reutilización, reubicación y rehabilitación para nuevos usos.
Por ello, Discovery Precast plantea una mirada integral que comienza en la etapa temprana del proyecto. Su propuesta incorpora evaluación, arquitectura industrializada, ingeniería conceptual, básica y de detalle, planificación, fabricación, suministro, logística, montaje, construcción, control de calidad e inspección. Esta integración permite analizar cómo, cuánto y desde dónde prefabricar de acuerdo con las necesidades específicas de cada obra.
La metodología de cinco pasos desarrollada por la empresa considera variables como la dimensión y modulación de las piezas, transporte, conexiones, montaje, ubicación, disponibilidad de mano de obra y equipamiento, seguridad, plazos de puesta en marcha, gestión de residuos, sustentabilidad y riesgos constructivos. De esta manera, la prefabricación deja de ser simplemente una alternativa de fabricación y se transforma en parte de una estrategia global de construcción.
Una de las principales fortalezas de la construcción industrializada está en trasladar una parte importante del proceso desde la obra hacia ambientes controlados de fabricación. Esto permite trabajar con procesos estandarizados, controles de calidad y trazabilidad, reduciendo incertidumbres propias de las condiciones variables de una faena.
Para proyectos ubicados en territorios expuestos a amenazas naturales o climáticas, esta condición puede adquirir especial relevancia. Una estructura resiliente necesita no solamente resistencia, sino también calidad constructiva, correcta ejecución de conexiones, precisión dimensional y una planificación que permita reducir vulnerabilidades durante el montaje.
Discovery Precast desarrolla elementos como fundaciones, pilares, muros, fachadas y otras soluciones prefabricadas de hormigón, además de proyectos que incorporan viviendas, edificios, casetas, muros perimetrales y soluciones para infraestructura.
La compañía también ha desarrollado capacidades mediante plantas móviles de prefabricación, una alternativa especialmente interesante para proyectos alejados de los principales centros urbanos o emplazados en zonas de difícil acceso. Esta modalidad permite acercar la producción al lugar donde se necesita construir, ampliando las posibilidades de utilización de prefabricados en distintas regiones del país.
La resiliencia adquiere una dimensión todavía mayor cuando se trata de instalaciones que no pueden detener sus operaciones. Minería, energía, infraestructura sanitaria, logística, industria y servicios esenciales requieren soluciones capaces de responder no solo a las exigencias estructurales, sino también a la necesidad de recuperar rápidamente sus operaciones después de un evento.
En estos casos, reducir los tiempos de construcción y montaje puede convertirse en un factor estratégico. Discovery Precast trabaja bajo un modelo que integra ingeniería, fabricación, transporte y montaje, permitiendo planificar anticipadamente cada una de estas etapas. Su experiencia también contempla soluciones para infraestructura crítica, incluyendo estanques de agua potable, cámaras, muros de contención y otras estructuras.
La industrialización puede contribuir además a disminuir la exposición de trabajadores a determinadas actividades ejecutadas directamente en obra y a reducir interferencias y residuos. La fabricación fuera del sitio permite avanzar en paralelo con otras actividades del proyecto, mientras el montaje se concentra en operaciones previamente planificadas.
La resiliencia no se limita a grandes proyectos industriales. También comienza en la vivienda y en los espacios donde las personas desarrollan su vida cotidiana.
Discovery Precast ha desarrollado modelos de vivienda prefabricada de hormigón, entre ellos la vivienda tipo Tunquén, cuyo sistema permitió montar los muros en aproximadamente tres horas, con una cuadrilla de tres personas y mínima generación de residuos en el proceso de montaje reportado por la empresa.
Este tipo de solución demuestra que velocidad y desempeño pueden formar parte de una misma estrategia. En escenarios de emergencia, contar con sistemas capaces de acelerar la reposición habitacional puede ser relevante para disminuir los tiempos de respuesta y recuperar condiciones de habitabilidad.
La empresa también dispone de soluciones como viviendas de emergencia, casetas de seguridad y muros perimetrales de hormigón armado, ampliando el campo de aplicación de los prefabricados hacia necesidades de protección y respuesta.
Un claro ejemplo de esta capacidad es el búnker construido en Concepción para el Ministerio de Obras Públicas, desarrollado mediante una solución 100% prefabricada de hormigón. El proyecto demuestra cómo la industrialización puede responder a requerimientos donde la seguridad, la robustez estructural, la precisión y la confiabilidad constructiva adquieren una importancia superior.
Este tipo de infraestructura permite visualizar una de las principales ventajas de los sistemas prefabricados: diseñar componentes con altos niveles de control antes de que lleguen a la obra, para posteriormente ejecutar un montaje planificado y con menor exposición a las variables propias de una faena tradicional. En instalaciones destinadas a protección, emergencia o continuidad de servicios, estas características pueden convertirse en factores relevantes para reducir vulnerabilidades.
Los eventos climáticos también están poniendo a prueba elementos que históricamente no siempre han recibido la misma atención que los componentes estructurales principales. En distintos territorios, los fuertes vientos han provocado desprendimientos y daños en techumbres de viviendas, colegios, oficinas, instalaciones industriales y otras edificaciones, generando no solo pérdidas materiales, sino también riesgos para las personas y extensos períodos de interrupción.
Esta realidad plantea una pregunta que la industria debe comenzar a incorporar con mayor fuerza: ¿estamos diseñando nuestras cubiertas considerando adecuadamente los escenarios extremos que deberán enfrentar durante su vida útil?
En determinadas edificaciones y condiciones de riesgo, las cubiertas y losas de hormigón pueden representar una alternativa para incrementar la robustez y disminuir la vulnerabilidad frente a determinadas solicitaciones ambientales. Sin embargo, la respuesta no pasa simplemente por reemplazar un sistema por otro. Requiere analizar integralmente el comportamiento estructural, las cargas de viento, las conexiones, los apoyos, la materialidad, el peso propio, la evacuación de aguas, el mantenimiento y las características particulares del emplazamiento.
Desde esta perspectiva, la construcción industrializada permite abordar el desafío desde una etapa temprana, incorporando la cubierta dentro de una estrategia de resiliencia y no como un elemento que se resuelve al final del proyecto. La posibilidad de fabricar componentes de hormigón bajo condiciones controladas y posteriormente montarlos de acuerdo con una ingeniería previamente definida abre oportunidades para desarrollar soluciones más robustas, especialmente en proyectos donde la seguridad y la continuidad operacional son prioritarias.
La discusión, por tanto, no debería centrarse únicamente en cómo construir más rápido, sino en cómo diseñar edificios capaces de permanecer operativos y seguros cuando las condiciones dejan de ser normales.
El desafío de la industria de la construcción frente a los desastres no consiste únicamente en levantar estructuras con mayor rapidez. El verdadero desafío está en desarrollar sistemas que incorporen resiliencia desde el origen, reduzcan vulnerabilidades, permitan una ejecución controlada y faciliten la recuperación cuando las condiciones cambian.
En ese contexto, Discovery Precast propone entender los prefabricados de hormigón como una herramienta de transformación de la manera de construir. Su integración de diseño, ingeniería, producción, logística y montaje permite abordar cada proyecto desde una perspectiva que combina productividad, calidad, seguridad, gestión de riesgos y sostenibilidad.
Porque frente a un escenario donde los eventos extremos pueden poner a prueba viviendas, industrias e infraestructura, la resiliencia comienza mucho antes de que ocurra el desastre: comienza cuando se decide cómo construir.
Para conocer más sobre los beneficios de la construcción industrializada con prefabricados de hormigón (concreto) y además, de la planta móvil de Discovery Precast, visita www.discoveryprecast.com y contáctanos a proyectos@discoveryprecast.com. También puedes escribirnos directamente por WhatsApp al +56 9 7335 7506.