Cada invierno, miles de propietarios y administradores de edificios en Chile enfrentan el mismo problema: filtraciones que dañan terminaciones, deterioran estructuras y generan conflictos costosos. La causa más frecuente no es el mal diseño original, sino el envejecimiento natural de las membranas asfálticas tradicionales, que con los años pierden flexibilidad, se agrietan y dejan de cumplir su función.
Frente a esta realidad, la membrana de caucho EPDM SOPRAGUARD, fabricada por ROLLGUM y distribuida en Chile por SOPREMA, representa un cambio de paradigma. No se trata de una solución más, sino del mismo material utilizado hace décadas en Europa y que hoy es el estándar de facto para cubiertas planas en mercados desarrollados.
El caucho EPDM (etileno-propileno-dieno-monómero) es un elastómero sintético vulcanizado cuya estructura molecular le confiere propiedades únicas: no envejece ante la radiación UV, no se vuelve frágil con el frío ni se ablanda con el calor, y puede estirarse hasta un 400% sin romperse — una característica crítica en zonas sísmicas como Chile.
Un problema que se agrava en invierno
Con la llegada del invierno, las precipitaciones ponen a prueba cada punto débil de la envolvente. Las membranas asfálticas deterioradas no resisten la presión hidrostática sostenida. Grietas milimétricos, empalmes despegados o bordes mal rematados se convierten en vías de infiltración que pueden afectar varias plantas en pocas horas.
A diferencia de las membranas bituminosas — que requieren soplete y tienen una vida útil de 10–15 años en exposición solar chilena — el EPDM SOPRAGUARD se instala completamente en frío, sin llama, y está certificado para superar los 50 años de vida útil (SKZ–TeConA GmbH, Informe N° 67236/99-X, Alemania).
Rehabilitación sin demolición
Una de las ventajas más relevantes del sistema SOPRAGUARD para el mercado chileno es su compatibilidad con membranas asfálticas existentes. El DIT N° 694/24, emitido por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc-CSIC, España), valida expresamente en su sección 7.1.1 la instalación sobre soporte asfáltico previo — sin demolición ni retiro.
Menores costos, menor generación de escombros y plazos significativamente reducidos: un argumento decisivo tanto para propietarios particulares como para administradores de condominios que no pueden interrumpir el uso del edificio durante las obras.
El sistema no se limita a la membrana. SOPRAGUARD es un ecosistema completo que incluye adhesivos de contacto (SOPRAGUARD MAX), selladores híbridos (SOPRAGUARD BOND HT), cintas de empalme autoadhesivas (SOPRAGUARD TAPE), imprimaciones (SOPRAGUARD PRIMER) y accesorios conformables para rincones y pasatubos (SOPRAGUARD FORM). Cada componente ha sido ensayado de manera conjunta, garantizando la responsabilidad del fabricante sobre el desempeño del sistema completo.
Experiencia en terreno: la visión del instalador
En entrevista con Revista Negocio & Construcción, David Pérez Burgos, Gerente General de PYP Preparación y Mantención, compartió su experiencia trabajando con soluciones de impermeabilización SOPREMA en proyectos de distinta escala, destacando el respaldo técnico, la innovación y la confiabilidad de los sistemas aplicados en terreno.
¿Cómo comenzó su relación profesional con SOPREMA y hace cuánto trabaja con sus soluciones de impermeabilización?
Nuestra relación comercial y profesional se inicia desde que SOPREMA comenzó sus actividades en nuestro país. Durante este período, dicho lazo se ha incrementado en la medida que nuestros requerimientos técnicos y el aumento de proyectos han involucrado una mayor variedad de productos ofrecidos por la empresa.
Desde su experiencia en terreno, ¿qué diferencia a SOPREMA de otras marcas del mercado?
Consideramos que existen dos diferencias principales en relación a otras marcas: la calidad de los productos y el soporte técnico ofrecido en terreno. Para las empresas colaboradoras es de vital importancia contar con asesorías técnicas oportunas y certeras.
Asimismo, SOPREMA siempre se ha mantenido en una política de renovación y actualización de sus productos. Es normal tener acceso a soluciones exclusivas en el área de impermeabilización, muchas de ellas vinculadas a las últimas innovaciones tecnológicas del mercado.
¿Qué tan importante es contar con materiales confiables cuando se trabaja en impermeabilización de viviendas y obras de gran tamaño?
La calidad de los materiales de impermeabilización es vital para asegurar que el proceso sea exitoso y confiable. Esta condición permite entregar seguridad y tranquilidad al cliente respecto de que su proyecto está siendo ejecutado con los materiales adecuados.
Otra condición fundamental es contar con distintas alternativas para responder a cada requerimiento específico de impermeabilización. En ese sentido, SOPREMA dispone de una amplia variedad de soluciones, todas ellas de excelente calidad.
Desde su experiencia, ¿por qué considera que SOPREMA se ha transformado en una marca referente en impermeabilización?
Consideramos que SOPREMA se ha posicionado en un lugar muy importante dentro de esta industria gracias a la calidad de sus productos, el soporte técnico y su permanente apuesta por la innovación tecnológica en impermeabilización.
La marca constantemente incorpora nuevas soluciones que permiten mayor rapidez de instalación, más seguridad en obra y mejores niveles de desempeño, permitiendo incluso extender los tiempos de garantía debido a la alta confiabilidad que ofrecen sus sistemas.
Experiencia en terreno: la visión del cliente
En conversación con Revista Negocio & Construcción, Sergio Pinochet G., Ingeniero Eléctrico y dueño de una vivienda de 220 m² actualmente en ejecución, compartió su experiencia trabajando con soluciones de impermeabilización SOPREMA, destacando el respaldo, la eficiencia y el acompañamiento técnico recibido durante el proyecto.
¿Por qué decidieron trabajar con SOPREMA para la impermeabilización de esta vivienda de 220 m²?
Se decidió trabajar con SOPREMA por la trayectoria que tienen en Europa, particularmente en España, Francia y otros países, entregando seguridad, eficiencia y respaldo en los productos que ofrecen, además de cumplir con las normativas.
¿Cómo conocieron las soluciones de SOPREMA y qué referencias tuvieron antes de tomar la decisión?
Conocieron SOPREMA por medio de la empresa de arquitectura Enmateria, quienes apoyaron el proceso entregando referencias sobre los productos y soluciones que ofrece la marca.
¿Por qué optaron por una solución EPDM en vez de otros sistemas disponibles?
El objetivo era utilizar una membrana, descartando cubiertas metálicas, para aminorar al máximo el sonido de la lluvia y reducir riesgos de filtración de agua, considerando que este sistema no utiliza tornillos ni uniones como ocurre en cubiertas metálicas.
Entre las alternativas de membranas disponibles, como TPO, PVC y EPDM, se optó por esta última debido a la facilidad, rapidez y practicidad de instalación, además de no requerir maquinaria para termofusionar pliegues.
Después de esta experiencia, ¿volverían a trabajar con SOPREMA en futuros proyectos? ¿Por qué?
“Claro, pues brindan apoyo en cada paso del proyecto a ejecutar, resuelven dudas específicas y dan opciones más eficientes al requerimiento expuesto”, señaló Sergio Pinochet G., Ingeniero Eléctrico y dueño de la obra en ejecución.
Versatilidad de aplicación en Chile
Las imágenes que acompañan esta entrevista corresponden a proyectos reales ejecutados en Chile durante los últimos meses: desde cubiertas simples en viviendas unifamiliares de la zona central hasta conjuntos con terrazas escalonadas de alta complejidad geométrica. En todos los casos el sistema SOPRAGUARD fue aplicado tanto por empresas instaladoras certificadas como por propietarios particulares con apoyo técnico de SOPREMA Chile.
La membrana se comercializa en paneles de hasta 15 metros de ancho, lo que permite cubrir grandes superficies con un mínimo de empalmes. Menos uniones significan menos puntos potencialmente vulnerables — un criterio crítico en cubiertas planas expuestas a lluvia sostenida.
Sostenibilidad y respaldo normativo
SOPRAGUARD EPDM cuenta con Declaración Ambiental de Producto (EPD-IES-0021357, válida hasta 2030), conforme a EN 15804. No contiene sustancias SVHC del Reglamento REACH, cumple con ISO 9001 e ISO 14001 (Bureau Veritas), y está certificado con marcado CE (N° 2286/CPR/124/22) según EN 13956 y EN 13967.
Para el mercado chileno, el sistema es también compatible con certificaciones de potabilidad de agua (Instituto Giordano, Informe 405855), lo que abre su aplicación a estanques de agua de consumo, sistemas de recolección de aguas lluvias y obras de contención hídrica.
Innovación para el futuro de la edificación
SOPREMA Chile, como parte del grupo SOPREMA internacional —líder mundial en impermeabilización con más de 10.000 profesionales, 120 plantas de producción y 23 centros de I+D— reafirma su compromiso de traspasar tecnología de vanguardia al mercado local. El sistema SOPRAGUARD EPDM se consolida como la herramienta definitiva para arquitectos, constructoras, instaladores y propietarios que buscan una solución de impermeabilización confiable, duradera y con pleno respaldo técnico.