Sistema SATE de Soprema: solución  integral para una envolvente de alto desempeño

En noviembre de 2025 entró en vigencia la modificación de la reglamentación térmica contenida en el artículo 4.1.10 de la OGUC (Ordenanza General de Urbanismo Construcción), ley obligatoria que aumenta las exigencias térmicas dando una orientación a todas edificaciones de uso habitacional, educacional y de salud, así como edificaciones en zonas PDA (Plan Descontaminación Ambiental).

Se aumenta la zonificación de 7 a 9 zonas, se incrementa en un 63% la exigencia de transmisión térmica y especifica en detalle la exigencia de la envolvente térmica en todos los elementos habitacionales sea muros, techos y ventanas.

Esto obliga a proyectistas y arquitectos a considerar dentro de las especificaciones técnicas de proyectos, tanto sistemas como materiales que estén validados y certificados, que cumplen o aportan al cumplimiento de estas nuevas exigencias térmicas.

Dentro de los materiales más eficientes en aislación térmica y que cumplen con estrictos límites de transmisión térmica está el EPS (poliestireno expandido) y el XPS (poliestireno extruido), debido a su baja densidad.

El SATE (Sistema de Aislación Térmica) o EIFS (External Insulate Finish System) es un sistema de aislación térmica exterior, que incorpora el EPS, con los espesores exigidos que van de 30 a 120 mm dependiendo de la zona, como elemento central y se convierte en el producto más eficaz en concepto de aislación térmica para muros en construcción habitacional, aportando eficiencia a la envolvente térmica total habitacional en un 40%. El SATE bloquea el frío y calor desde el exterior mediante una capa de aislamiento continua. Adicionalmente, genera muchos beneficios como ahorro energía en calefacción, genera ambientes habitacionales internos más confortables y sanos al evitar la condensación interna en muros, contribuye a disminuir la polución ambiental, etc.

Sin duda, que generará un cambio en la realidad de la construcción, sobre todo en programas de soluciones habitacionales públicas, cambiando el enfoque de aplicar soluciones constructivas de aislación al exterior y no al interior de las viviendas que son más económicas en el corto plazo.

SATE de Soprema: experiencia, diferenciación y propuesta de valor para el mercado

Nuestro foco de negocio son las empresas constructoras y contratistas especializados en instalación SATE o EIFS, donde el servicio y asesoría técnicas son muy valoradas cuando se otorguen con oportunidad, por lo que consideramos importante acompañar a nuestros clientes en todas las etapas del proceso de aplicación del SATE o EIFS, asesorando y testeando las diferentes etapas de aplicación para poder otorgar un certificación final.

Nuestra oferta de SATE es completa, producimos los morteros adhesivos, primers y granos finish. Las mallas de fibra de vidrio, esquineros y cortagotas incluyendo el EPS y XPS producido por SOPREMA. Importante señalar que disponemos de una amplia gama de granos decorativos con atributos muy necesarios como impermeabilidad, hidro repelencia y foto estabilizadores para evitar la degradación de colores.

Además, el sistema SATE aparte de cumplir con altas exigencias térmicas, cada producto tiene propiedades hidrófugas (adhesivo y grano finish) que permiten que el sistema sea altamente resistente a inclemencias atmosféricas.

Sistema SATE: la importancia de una solución integral y el rol de cada componente

El SATE es un sistema compuesto por 4 productos, el primero, el adhesivo cementicio flexible que se presenta en formato de saco o pasta, cuya función es pegar el EPS a una superficie o muro, pegar la malla de fibra de vidrio y dar un acabado. El segundo, el EPS que posee baja densidad y una alta resistencia térmica cuya función es de aislante exterior. Para proteger el EPS y dar resistencia mecánica se usa una malla de fibra de vidrio que sería el tercer producto, cuidando de golpes y abolladuras al EPS. La flexibilidad del adhesivo cementicio permite que el EPS no se estropee o abolle, permitiendo que mantenga la superficie lisa libre de hendiduras. Con EPS y malla pegados tenemos una superficie lista para el acabado final que consiste en dos manos de primera para dar color de fondo y adherencia, y finalmente se aplica el grano finish, que es flexible e incorpora color para su terminación decorativa, siendo esta la cuarta etapa y producto.

En definitiva en el sistema SATE cualquier falla de producto o elementos comprometen el desempeño del sistema, que es dar aislación térmica, protección al muro y EPS y dar un acabado decorativo.

Instalación certificada: la clave para garantizar el desempeño del sistema

Como en todas las cosas, un buen producto instalado mal, su resultado es malo. Y un mal producto instalado bien, su resultado tendrá un mal desempeño en el tiempo. Por eso que tanto el producto como su instalación deben ser óptimos y de la mejor calidad.

En Soprema actualmente, se está fabricando y comercializando productos. Estos están certificados para normativa anterior y actualmente certificados para el cumplimiento de la nueva normativa que es más exigente y considera certificaciones de productos individuales y no solo el sistema como un todo (Normativa anterior).

La instalación del sistema la realizan instaladores con basta experiencia y que trabajan hace varios años con Soprema, que a su vez han sido capacitados y certificados para que adquieran los conocimientos, competencias y destreza técnica.

Generalmente en el mercado se encuentran instaladores que son equipos que trabajan en pintura y texturas exteriores que van incursionando en la aplicación del sistema. Hay ahí un riesgo de incurrir en problemas de aplicación. De ahí, la importancia de la capacitación que realiza SOPREMA y de contar con instaladores certificados que nos apoyan en todo Chile.

Errores más frecuentes en la especificación e instalación de sistemas SATE

Es habitual en la industria la adquisición de materiales y productos más económicos que en términos de calidad cumplen por parte de constructoras y contratistas en modalidad obra vendida o suma alzada. Lo mismo que equipos de instaladores con poca experiencia y poco capacitados que cobran menor costo y utilizan productos de baja calidad. Estas prácticas generan potenciales riesgos de desempeño futuros del SATE, siendo una economía mal entendida dado que los costos de postventa son mucho más altos que el ahorro generado.

Los principales materiales de menor calidad son los morteros adhesivos y mallas de fibra de vidrio con tratamientos de alcalisis débiles.

Producto de lo anterior, las principales fallas del sistema son desprendimiento de placas de EPS, productos de mala calidad del adhesivo EIFS o problemas de aplicación de adhesivo.

Aplicar un sistema EIFS sin respetar los tiempos de secado entre capas provoca fallas graves de adherencia, fisuras prematuras y desprendimientos en la fachada. Los problemas principales incluyen la pérdida de resistencia mecánica del base coat, la aparición de burbujas, el lavado de los productos y la filtración de humedad hacia los muros.

Experiencia en proyectos: casos que demuestran el aporte del sistema SATE

Hemos participado en muchos proyectos de constructoras grandes, pequeñas y renombradas, también en muchos programas de mejoramiento de viviendas de Serviu. En casi todos los proyectos las situaciones son similares. El acondicionamiento de muros y superficies.

En obras nuevas o usadas, muchas veces se verá la necesidad de corregir defectos de plomo en muros, regularizar cambios de materiales y reparar fachadas.

En reparación se deberá, en numerosas ocasiones, regenerar fachadas degradadas o en mal estado, regularizar muros con defectos de planimetría o diferentes materiales, etc.

Un producto bien especificado técnicamente hace la diferencia en su desempeño. En una oportunidad la constructora Guzman y Larrain específico una textura técnica para cielo que tuviera propiedades flexibles y altamente decorativas para aplicar sobre cielos de losas de hormigón. En el terremoto de Antofagasta 2007, esos edificios fueron los únicos que no presentaron problemas de fisuras en los cielos.

Los resultados más evidentes de un SATE bien ejecutado es que visualmente quedan muy atractivos y mejoran la imagen de fachadas de edificios, y que adicionalmente en el tiempo otorgan un beneficio de confort al interior habitacional. Esta apreciación es mayor en proyectos de mejoramiento de viviendas sociales, donde el antes y después de SATE es abrumador, principalmente porque no reduces los espacios interiores y permites descontaminar ambientes interiores por menor uso de calefacción de combustión interna, reduciendo o minimizando la aparición de patologías constructivas, formación de hongos y moho en muros y cielos.

El SATE o EIFS en edificaciones en altura se utiliza con doble finalidad, aparte de aportar a cumplir con regulación térmica, se usa como mecanismo para enlucir y corregir irregularidades de fachada a menores tiempos y costo.

Más allá del cumplimiento normativo: confort, eficiencia y valorización de las edificaciones

El SATE incorpora varias ventajas al desarrollo de proyectos habitacionales, dentro de los principales, como indicaba anteriormente, que se trabaja por el exterior y no reduce las m2 interiores, lo que para mejoramiento viviendas es buena opción. También para la enlucir fachadas de edificios que tienen problemas de desplome por fallas de moldajes, el SATE da una solución muy eficiente y económica frente a otras alternativas. Adicionalmente les da aislación térmica y junto a todo esto, como protege al muro por su impermeabilidad, otorga durabilidad y revaloriza la propiedad en los casos de mejoramiento de vivienda.

Los beneficios de SATE o EIFS que son inmediatos es que al ser impermeables por el exterior y permeables permiten a los muros respirar y generan ambientes interiores más confortables con mejor calidad de aire y evita la formación de patologías de construcción, como hongo y moho en muros. Después tenemos beneficios relativos al ahorro de energía en calefacción y su efecto en la disminución de la contaminación ambiental, siendo uno de sus beneficios de más largo plazo.

Acompañamiento técnico: desde el diseño del proyecto hasta la ejecución en obra

Generalmente en proyectos grandes y constructoras destacadas eso viene definido en su ET y se evalúan los puntos singulares, aquellos detalles más delicados como tratamiento de ventanas, encapsulados de EPS y soluciones de coronaciones de muros exteriores.

También, en muchos proyectos que la ET es más general plantea la solución estándar de SATE o EIFS, y ahí hay que ver los detalles en obra con el contratista.

Uno de las situaciones más recurrentes que sucede en estos proyectos es que la ET del grosor del EPS no se ajusta a la realidad de la obra por la realidad del desplome de sus muros, lo que obliga a aumentar el espesor de EPS para poder enlucir el muro y darle el grosor exigido por la norma. Y ese es un costo oculto que no está en la ET y lo asumen los contratistas.

Innovación y desarrollo: los desafíos para liderar el mercado de los sistemas SATE

En esta industria el gran desafío es la innovación e incorporación de nuevos productos y materiales de construcción ya sea para mejorar el desempeño de productos actuales o la creación de nuevos. El objetivo es ir creando productos de den valor, que tengan un mejor desempeño, mejores soluciones a menor costo. Si se mantiene una disciplina de desarrollo, calidad y servicio en el negocio vas a lograr de a poco un posicionamiento en la industria. Con el respaldo, trayectoria e imagen internacional de Soprema se abren muchas puertas.

Nuestra oferta de soluciones y estar presente en la obra desde su fundación con amplia gama de productos técnicos de impermeabilización hasta la terminación con SATE y productos decorativos es una ventajas competitiva que nos sitúa como líderes del mercado.

Ahora estamos avanzando en el proceso de certificaciones de productos y el desarrollo de productos incorporando atributos técnicos como foto estabilización de colores en protección UV e hidro repelencia de estucos decorativos.

Cadena de valor: los principales factores que afectan el desempeño y la durabilidad del sistema

Son diversas las fuentes de problemas en la propuesta de un proyecto SATE, los principales, desviaciones que se dan entre la propuesta de la ET y el real estado de la obra, y en especial, muchas cotizaciones de instalación se realizan y aprueban antes de terminada la obra.

Después tenemos todos los problemas de instalación por falta de capacitación o desconocimiento de cómo se aplican los productos y las condiciones ambientales cuando se aplican. Por lo general, la aplicación de productos especiales requiere un rango de temperatura para su instalación que va de temperaturas entre 5 y 30 C° y evitar temperaturas menores a 4° y mayores a 35° o la humedad, evitar pegar o aplicar grano finish con o antes de una lluvia, etc. Respetar los tiempos de secado de los productos. Todos factores que tienden a generar potenciales fallas futuras.

También, tenemos aspectos relacionados con la calidad de productos y por el tema de economías mal entendidas se adquieren productos más baratos y de menor calidad o productos de diferentes proveedores para armar un sistema más económico, donde nadie se hace responsable de las posibles fallas.

Hoy el aspecto que influye es que el SATE o EIFS siendo de las últimas etapas de proyectos de construcción, se enfrenta a plazos exigidos de programas de obra muy exigentes, más aún que siempre están atrasados y requieren entregar en fechas comprometidas legales. Eso genera una presión por aplicar bajo cualquier condición climática y no dando tiempo suficiente para un adecuado secado de productos que componen ese sistema.

Soprema: proyecciones y oportunidades

El principal objetivo es desarrollar esta área de negocio SATE dentro de la amplia gama de negocios de impermeabilización de Soprema a nivel mundial y ser uno de los líderes y posicionar la marca como producto de alto desempeño en la industria inmobiliaria y de la construcción.

Para obtener mayor información, recibir asesoría técnica o conocer casos reales de aplicación en Chile, los interesados pueden contactar al representante local de SOPREMA a través del correo electrónico finostroza@soprema.cl o comunicarse al teléfono +56 9 7888 5869.